裹粉类产品是以坚果仁、籽类原料为主,例如花生米,青豆,蚕豆辨,瓜子仁、腰果、夏果等进行裹衣裹粉后经过油炸或烘烤加工的一种产品。产品外表用各种配方制作的料液和裹粉(包裹面粉,淀粉,糕粉和调味粉等混合粉)均匀或不均匀的包裹在果仁上,经烘烤或油炸后达到外包酥脆,内仁香味---,也可以给裹衣成品调质不同的口味(如麻辣、孜然、番茄、烧烤、芥末等)改变坚果风味和口味,从而丰富产品种类,满足人们对坚果产品的个性化需求。 从已掌握的资料和市场---情况分析,裹衣裹粉类产品的消费群体在不断发展壮大!目前的裹粉加工工艺主要是传统的滚锅,香飘飘花生加工技术,人工控制料水和混合粉的添加量来完成生产,对工人的操作技艺要求高,人工需求量大,并且产量低,成品效果不统一,不稳定。 针对上述问题,我公司研发生产出全自动裹粉系统,采用定量给料、给粉、给液、自动裹衣及出料的全自动加工控制作业,采用plc程序全自动控制,工艺配料配比输入锁定后,具有操作简便、生产效率l高、产品品质稳定、产量大等优点,可有效的解决传统工艺生产中的问题。
基于对健康和节省的需求,全自动油炸机上采用了真空脱油装置,以减少油炸食品的含油量,让多余的油脂可以回收再利用。 油脂含量的大小是判断油炸成品脆度高低的重要指标之一,采用真空油炸工艺,如果恢复常压,压力差将使油吸人油炸物品的孔隙中,---增加产品的含油量,因此在真空状态下可以在油炸结束后使成品脱离油层。采取真空度罐中真空度低的一方的液体将流向高的另一方原理,通过控制真空度的大小,开启中间阀门使油料从油炸罐流向备用预热罐,使油炸成品在真空油炸罐中通过旋转离心脱油,将成品中的油甩出,达到真空脱油的目的。 全自动油炸机上采用的真空脱油工艺,不仅可以让企业节约更多的成本,更可以降低油炸食品中的含油量,使其更符合健康要求,也更便于保存。
花生机械在日常的生产加工中很常见,我们在使用过程中,应该注意哪些细节? 1、生火前应检查膨胀箱上油位显示管,南乳花生米加工技术,应---油位高于玻璃管底部20毫米左右,若油位达不到应及时补充330#导热油。 2、生火后立即打开高温泵加速导热油循环,花生板糖加工技术,当烤炉温度达到80℃时,启动转笼正转按钮,使转笼进入工作状态,以防止高温止变形。 3、本烤炉油温应控制在290℃-300℃,温度通过开关燃料门来控制,当油温高于300℃时打开燃料门降温,当油温低于290℃时,花生漂白加工技术,关掉燃料门升温,油温不能超过300℃,以防止导热油达到沸点。 4、花生烤箱箱体闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,---箱内高真空度本烤炉应燃烧煤块,在烧火过程中应及时清理炉条,以防止煤结焦造成通风---。 5、在工作过程中,操作正反转按钮时应先将转笼停稳再启动反转按钮,以防止惯性作用损坏电机及其它部件。
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